真空煅烧炉

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真空清洗炉专业小妙招

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真空清洗炉专业小妙招

发布日期:2019-04-13 作者: 点击:

从事纺织行业的人员都清楚,纺丝组件、计量泵和熔体过滤器在使用合适时间后,均会被脏物堵塞,纺丝组件的压力以及进出熔体过滤器的压差上升,故需切换清洗后,才能重新使用。日常清洗主要是用物理、化学的方法,将粘附的聚酯在高温下煅烧、溶解、氧化或水解除去,再进行水洗、碱(酸)洗和超声波清洗。使用环保型真空清洗炉清洗是其中高效节能的办法,行业中又称之为真空高温分解法或真空煅烧法。瑞源加热设备有限公司是专业生产各类真空清洗炉相关产品的厂家,公司以其先进的技术、合理的价格、热忱的服务,使产品畅销国内外,欢迎您的来电垂询。

真空清洗炉

    真空清洗炉均采用不锈钢电热管真空炉膛内直接加热,密封部位均采用耐高温密封圈,不需水冷却保护,所以,真空清洗炉加热功率小,热效率高,升温速度快,温度均匀性好,加热器检查维修方便,较炉外带式加热器加热节电40%,节水60%,并且,克服了由于水冷却导致的炉内温度均匀性差,局部清洗效果不好等缺陷。该设备具有完整的自动化工作性能,只要对程序温度控制仪输入拟定的工作程序,设备即能进行自动化清洗工作,中途无需人工干预,并具有超温、缺相和断水或低水压报警功能。真空清洗炉广泛适用于化纤行业生产用的组件、喷丝板、过滤芯等清洁处理,也适用于塑料机械行业的模具,造粒机网片,薄膜机组的模头,过滤器等清洁处理之用。真空清洗炉特别适用于处理异形、细旦等喷丝板,亦可处理过滤器滤芯、计量泵和其他纺丝部件。设备工作原理是先升温到300℃,并保温合适的时间,使被处理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到炉体底部的废料收集罐中。待基本流完以后,开始第二阶段的升温。大约在350℃左右,残留的聚酯开始分解,此时打开真空泵抽真空,升温到500℃左右,进行第二阶段的保温。同时通入少量空气,对残留物进行氧化。在真空状态(-0.8~-0.7MPa)下,残留聚酯的热分解和氧化分解较快,产生的气体和灰分微粒可被抽走。整个过程大约6~8h即可完成。


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关键词:真空清洗炉,真空煅烧炉,真空烧网炉

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